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平凡崗位走出的大工匠

——記“中鋁大工匠”、中鋁礦業氧化鋁廠高級技師王永偉

2019年03月07日 10:59 329次瀏覽 來源:   分類: 科技創新   作者:

導讀: 參加工作29年來,他從一名普通的原料磨操作工成長為河南省鄭州市技術狀元,再到河南省勞動模范,并成為全國五一勞動獎章獲得者。一路走來,他腳踏實地,勇挑重擔,無私奉獻,先后提出合理化建議100余項,總結出了多項以他名字命名的操作法,為企業創效1000多萬元。他就是獲得“中鋁大工匠”殊榮的中鋁礦業氧化鋁廠高級技師王永偉。

參加工作29年來,他從一名普通的原料磨操作工成長為河南省鄭州市技術狀元,再到河南省勞動模范,并成為全國五一勞動獎章獲得者。一路走來,他腳踏實地,勇挑重擔,無私奉獻,先后提出合理化建議100余項,總結出了多項以他名字命名的操作法,為企業創效1000多萬元。他就是獲得“中鋁大工匠”殊榮的中鋁礦業氧化鋁廠高級技師王永偉。

腳踏實地學技能

       29年前,年僅19歲的王永偉技校畢業后分配至中鋁礦業氧化鋁廠原料車間當了一名格子磨操作工。剛到格子磨崗位,面對一年四季都像三伏天,高溫、高堿、噪音大的工作環境,看著龐大的隆隆作響的格子磨機,王永偉的心中涌出一種莫名的失落感。漸漸地,心情平靜下來的王永偉,便從設備維護和點巡檢入手,虛心向老師傅請教,及時查找有關資料,全身心地投入到了工作之中。為更好解決生產中的難題,他先后報考了北方工業大學電氣自動化專業函授學習和中南大學冶金工程專業函授學習,以提升自己的技能水平。正如他所說:“既然從事了這份工作,就要去適應這樣的環境,干就要干好!”

王永偉是一個善思考,愛琢磨,不服輸的人。他堅信,艱苦的崗位更能鍛煉人,只要能吃苦肯鉆研,就一定能做出一番成績。就是抱著這樣一個堅定的信念,他在磨機崗位上一干就是20多年。憑著腳踏實地、勤奮好學、善于鉆研的可貴品質,2005年他考取了氧化鋁制取工原料磨高級技師資格證書。2010年通過技術比武,獲得了鄭州市第七屆“鄭州日產杯”職工技術運動會氧化鋁制取工(礦漿制備)技能競賽綜合成績第一名,先后榮獲鄭州市“技術狀元”、河南省“百名職工技術英杰”、第五屆中國鋁業杯有色金屬行業“技術能手”等稱號,成為了遠近聞名的技術狀元。

每逢配料區域有設備計劃檢修的時候,不論王永偉是否當班,他都會到生產現場,為的是更近距離地接近設備的“心臟”。“這樣可以更直觀地了解設備的構造,熟悉設備性能。”拿王永偉的話講,“與設備打交道,就像與人交朋友一樣。每個磨機都有自己的特點,只有近距離接觸才能了解它的個性。”他明白,要“搞定”機器設備,沒有捷徑可走,必須用心學習、用身實踐。于是,他從參加工作至今,每天早早來到崗位,下班后再到現場巡查一圈。與設備“交朋友”、深入了解每臺設備的“脾氣”,已成為他的日常習慣,也是他學習提升技能的“秘籍寶典”。

廠部領導看在眼里,支持他創建了中央企業勞模王永偉技術創新工作室。而他利用工作室這個平臺,積極參與管道化礦漿固含、配鈣、細度指標的攻關工作,分析指標波動原因,提出改進措施,為攻關組采集有價值的技術參數,提供了大量翔實的第一手資料,最終總結出了適合于現有設備、工藝的《王永偉礦漿細度優化調控法》,為優化氧化鋁系統指標發揮了關鍵作用。

精益求精勇創新

       談及所獲榮譽,王永偉總是淡淡一笑:“那都是過去的事了,一切都要從零做起。”也正是在“從零做起”的理念驅動下,王永偉創造了一個又一個令人羨慕的成績,為企業精細管理和節能增效作出了突出貢獻。

面對旋流器分級效率低,小錐、沉砂咀等易磨損,嚴重影響磨礦系統高效穩定運行等難題,王永偉及其工作室團隊大膽創新,針對兩段磨礦加一段旋流分級的礦漿制備工藝流程,開展了《不同參數配置旋流器在礦漿制備中的實踐應用》課題攻關,與北京中選、山東海王等知名旋流器廠家密切合作,長期跟蹤分析磨礦諸環節漿液不同粒級分布,有針對性地調整旋流器結構參數及磨礦介質級配,反復摸索實踐,使旋流器分級效率由40%提高到64%,研磨介質的消耗下降了23%,旋流器小錐使用壽命由2個月延長到了10至12個月,并成功開發出了新型旋流器沉砂咀,使其使用壽命由15至20天延長到了3個月以上。

近年來,由于受礦石質量影響,礦石可磨性下降,在磨礦過程中,搖磨次數增加,能耗上升。王永偉憑著多年的工作經驗,與同事們一起細心探索,總結出了以他的名字命名的“王永偉格子磨‘三勤一控’操作法”。試行后,該操作法平均每月減少搖磨時間60小時,年可降本30多萬元,很快在該廠磨機崗位中得到廣泛推廣。

2017年2月,為盡快解決礦漿配鈣指標波動及石灰消耗量激增問題,王永偉經常冒著石灰粉塵,在灰石料倉一待就是幾個小時。逐一摸索各臺皮帶稱頻率對應的轉速及不同倉口開度的每米灰石重量,將數據歸納整理,制作了《皮帶頻率——轉速對照表》,為員工精準操作提供了可靠依據,使礦漿配鈣指標合格率由85%提升至95%。

2018年初,經過數月的現場試驗和數據對比,在全面分析礦漿配鈣波動原因的基礎上,王永偉提出了以灰礦比統領礦漿配鈣全過程的概念,歸納整理出了《灰礦比精準配鈣操作法》,使礦漿氧化鈣合格率由85%左右提高到90%以上,配鈣波動幅度收窄1%,在降低灰耗的同時,也進一步優化了氧化鋁系統指標。

無私奉獻傳幫帶

       一花獨放不是春,百花齊放春滿園。王永偉深知這個道理。

為盡快提高全體崗位員工的操作技能,他經過總結整理,將自己20多年的工作經驗編寫成了《磨工操作特殊情況分析指南》學習資料,并無私地組織全體磨工進行學習交流。通過“每月一題”“導師帶徒”“專題講座”等形式多樣的學習活動,豐富了學習內容、創新了學習形式,深受員工好評。在他的帶領和培養下,配料區域在“星級指標挑戰賽”中,多次取得“十連冠”“大滿冠”佳績,一批批技術骨干也茁壯成長,不少人在河南省市技能競賽中取得了優異成績,又開始了新的傳幫帶。配料區域氣氛和諧團結,大家心往一處想、勁往一處使,形成了良好的比學趕超氛圍,營造出了有利于人才成長發展的積極局面。

談及未來的傳幫帶工作,王永偉動情地說:“過去受到社會環境、傳統思想觀念的影響,許多青年人不愿意當技術工人。而現在的年輕技工,真是趕上了好時代,技能工人的春天已經到來。我更有責任和義務,帶領年輕員工,傳承工匠精神,做好、做精每一件產品。”

通過自己的不懈努力、辛勤工作,王永偉得到了認可與肯定。敬業、精益、專注、創新的工匠精神,在他身上體現得淋漓盡致。二十多年如一日專注于氧化鋁磨工技術創新研發的王永偉,在中鋁礦業轉型發展的關鍵時期,帶領更多年輕技工們書寫著“敬業奉獻,永攀高峰”的動人篇章,決心為打造北方最具競爭力的礦業公司作出更大的貢獻!

責任編輯:楊凈茹

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